Soudure TIG : Réglages, techniques et applications

La soudure TIG, également appelée soudage TIG (Tungsten Inert Gas), est l’un des procédés de soudage les plus précis et les plus qualitatifs utilisés aujourd’hui dans l’industrie, l’artisanat et la métallurgie de pointe. Grâce à un contrôle exceptionnel du bain de fusion, elle permet d’obtenir des soudures propres, solides et esthétiques.

À travers cette page sur la soudure TIG, je vous accompagne pour comprendre, maîtriser et perfectionner ce procédé de soudage exigeant. Du choix du poste TIG aux réglages précis, en passant par les techniques professionnelles utilisées par les meilleurs soudeurs TIG, vous trouverez ici une source complète d’informations fiables.

1. Présentation de la soudure TIG (Tungsten Inert Gas)

La soudure TIG est un procédé de soudage à l’arc utilisant une électrode non fusible en tungstène et un gaz inerte, généralement l’argon. Ce procédé permet de réaliser des soudures d’une très grande précision, sans projections, avec un contrôle total de la pénétration et de l’aspect du cordon.

Le soudage TIG est particulièrement apprécié pour les travaux nécessitant une finition parfaite, notamment en chaudronnerie, tuyauterie, aéronautique, agroalimentaire et construction métallique haut de gamme.

2. Les avantages majeurs de la soudure TIG

La soudure TIG offre de nombreux avantages techniques. Elle permet une maîtrise exceptionnelle du bain de fusion, une grande propreté du cordon de soudure et une excellente résistance mécanique. Contrairement à d’autres procédés, elle limite fortement les déformations thermiques.

Qualité et précision du soudage TIG

Grâce à l’électrode en tungstène et à l’apport de métal séparé, le soudeur TIG peut ajuster précisément la quantité de métal fondu. Cette précision est idéale pour les soudures fines, les pièces complexes et les assemblages visibles.

Polyvalence des matériaux soudables

Le soudage TIG permet de souder efficacement l’acier, l’acier inoxydable, l’aluminium, le cuivre, le titane et de nombreux alliages. Avec un poste TIG AC/DC, il devient possible de travailler aussi bien l’aluminium que l’inox avec un seul équipement.

3. Fonctionnement d’un poste à souder TIG

Le principe de la soudure TIG repose sur la création d’un arc électrique entre une électrode en tungstène et la pièce à souder. Le gaz argon protège le bain de fusion de l’oxydation, garantissant une soudure propre et résistante.

Les éléments clés d’un poste TIG

Un poste à souder TIG se compose principalement d’une source de courant, d’une torche TIG (Buse), d’une électrode en tungstène, d’un gaz de protection et, si nécessaire, d’un métal d’apport. Chaque élément joue un rôle essentiel dans la qualité finale de la soudure.

4. Réglages essentiels pour réussir une soudure TIG

Les réglages en soudage TIG sont déterminants. L’intensité du courant, le type de courant (AC ou DC), le débit de gaz argon et le diamètre de l’électrode influencent directement la qualité de la soudure TIG.

Réglage de l’intensité

L’intensité doit être adaptée à l’épaisseur du métal et au type de matériau. Une intensité trop élevée entraîne une surchauffe, tandis qu’une intensité insuffisante empêche une bonne pénétration.

Réglage du débit de gaz

Le réglage du débit de gaz en soudure TIG est fondamental : C’est lui qui protège le bain de fusion et l’électrode en tungstène contre l’oxydation. Un mauvais débit, même avec de bons réglages électriques, suffit à ruiner une soudure TIG.

Débit de gaz TIG : valeurs de référence :

• Tôle fine (1–2 mm) 6 à 8 L/min
• Épaisseur moyenne (3–5 mm) 8 à 10 L/min
• Forte épaisseur 10 à 12 L/min
• Soudure extérieure / courant d’air 12 à 15 L/min

Facteurs qui influencent le débit de gaz

• Diamètre de la buse : Petite buse → débit plus faible, Grosse buse → débit plus élevé nécessaire.
• Sortie de tungstène : Sortie courte → protection plus stable, Sortie longue → augmenter légèrement le débit
• Position de soudage : À plat → débit standard, En angle / vertical → débit légèrement supérieur
• Environnement : Atelier fermé → débit normal, Courant d’air → augmenter le débit ou protéger la zone

5. Applications professionnelles de la soudure TIG

La soudure TIG est largement utilisée dans les secteurs où la qualité de soudure est primordiale. On la retrouve notamment dans l’aéronautique, l’industrie pharmaceutique, la tuyauterie inox, la fabrication de pièces mécaniques de précision et la restauration de pièces anciennes.

6. Sécurité et bonnes pratiques en soudage TIG

La pratique du soudage TIG nécessite le respect strict des règles de sécurité. Le port des équipements de protection individuelle est indispensable : masque de soudure, gants isolants, vêtements ignifugés et protection respiratoire si nécessaire.

Formation et expertise du soudeur TIG

Un bon soudeur TIG se distingue par sa maîtrise des gestes, sa connaissance des matériaux et sa capacité à ajuster finement les paramètres de soudage. La formation continue est un véritable levier de performance et de sécurité.

Conclusion : Pourquoi choisir la soudure TIG

La soudure TIG s’impose comme une référence incontournable pour tous les travaux nécessitant précision, fiabilité et esthétique. Bien maîtrisée, elle permet de réaliser des assemblages durables et de très haute qualité, répondant aux exigences des secteurs les plus techniques.