La soldadura TIG (Tungsten Inert Gas) es uno de los procesos de soldadura más precisos y de mayor calidad utilizados actualmente en la industria, la artesanía y la fabricación metálica avanzada. Gracias a un control excepcional del baño de fusión, la soldadura TIG permite obtener cordones limpios, resistentes y con un acabado visual de alta calidad.
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En esta página dedicada a la soldadura TIG, encontrarás una guía completa para comprender, dominar y perfeccionar este exigente proceso de soldadura. Desde la elección del equipo TIG adecuado hasta los ajustes precisos y las técnicas profesionales, aquí dispones de una fuente fiable y detallada de información sobre la soldadura TIG.
1. Introducción a la soldadura TIG (Tungsten Inert Gas)
La soldadura TIG es un proceso de soldadura por arco que utiliza un electrodo de tungsteno no consumible y un gas inerte, generalmente argón. Este método permite realizar soldaduras de alta precisión sin proyecciones, con un excelente control de la penetración y un cordón uniforme y de gran calidad.
La soldadura TIG es especialmente apreciada en aplicaciones que requieren un acabado perfecto, como la fabricación de recipientes a presión, la soldadura de tuberías, la industria aeroespacial, el sector alimentario y la metalurgia de alta gama.
2. Principales ventajas de la soldadura TIG
La soldadura TIG ofrece numerosas ventajas técnicas. Proporciona un control excepcional del baño de fusión, cordones extremadamente limpios y una excelente resistencia mecánica. Además, reduce considerablemente las deformaciones térmicas en comparación con otros procesos de soldadura.
Alta calidad y precisión en la soldadura TIG
Gracias al uso de un electrodo de tungsteno y a la aportación independiente del material de relleno, el soldador TIG puede controlar con gran precisión la cantidad de metal fundido. Esta exactitud es ideal para chapas finas, piezas complejas y uniones visibles.
Versatilidad de los materiales soldables
La soldadura TIG permite trabajar eficazmente con acero, acero inoxidable, aluminio, cobre, titanio y numerosas aleaciones. Con un equipo TIG AC/DC, es posible soldar aluminio y acero inoxidable utilizando un solo equipo.
3. Funcionamiento de un equipo de soldadura TIG
El principio de la soldadura TIG se basa en la generación de un arco eléctrico entre el electrodo de tungsteno y la pieza a soldar. El gas argón protege el baño de fusión frente a la oxidación, garantizando un cordón limpio, resistente y duradero.
Componentes clave de un equipo TIG
Un equipo de soldadura TIG se compone principalmente de una fuente de alimentación, una antorcha TIG, un electrodo de tungsteno, un gas de protección y, cuando es necesario, un material de aporte. Cada componente influye directamente en la calidad final de la soldadura.
4. Ajustes esenciales para una soldadura TIG perfecta
Los ajustes son fundamentales en la soldadura TIG. La intensidad de corriente, el tipo de corriente (AC o DC), el caudal de gas y el diámetro del electrodo influyen directamente en el resultado y la calidad del cordón.
Ajuste de la intensidad de corriente
La intensidad debe adaptarse al espesor del material y al tipo de metal. Una intensidad excesiva provoca sobrecalentamiento, mientras que una intensidad insuficiente impide una correcta penetración.
Ajuste del caudal de gas
El caudal de gas en la soldadura TIG es un factor clave, ya que protege tanto el baño de fusión como el electrodo de tungsteno frente a la oxidación. Un caudal incorrecto puede arruinar la soldadura incluso con parámetros eléctricos bien ajustados.
Valores recomendados de caudal de gas TIG
- Chapa fina (1–2 mm): 6–8 L/min
- Espesor medio (3–5 mm): 8–10 L/min
- Material grueso: 10–12 L/min
- Soldadura en exterior / corrientes de aire: 12–15 L/min
Factores que influyen en el caudal de gas
- Diámetro de la boquilla: Boquilla pequeña → menor caudal, boquilla grande → mayor caudal necesario
- Salida del electrodo: Salida corta → protección más estable, salida larga → aumentar ligeramente el caudal
- Posición de soldadura: En plano → caudal estándar, inclinada o vertical → caudal ligeramente superior
- Entorno de trabajo: Taller cerrado → caudal normal, corrientes de aire → aumentar el caudal o proteger la zona
5. Aplicaciones profesionales de la soldadura TIG
La soldadura TIG se utiliza ampliamente en sectores donde la calidad de la soldadura es prioritaria. Entre sus aplicaciones destacan la industria aeroespacial, la industria farmacéutica, la soldadura de tuberías de acero inoxidable, la fabricación de componentes mecánicos de precisión y la restauración de piezas metálicas de alto valor.
6. Seguridad y buenas prácticas en la soldadura TIG
La práctica de la soldadura TIG requiere el estricto cumplimiento de las normas de seguridad. El uso de equipos de protección individual es indispensable: careta de soldadura, guantes aislantes, ropa ignífuga y, cuando sea necesario, protección respiratoria.
Formación y experiencia del soldador TIG
Un buen soldador TIG se distingue por la precisión de sus movimientos, su conocimiento de los materiales y su capacidad para ajustar finamente los parámetros de soldadura. La formación continua es un factor clave para la calidad y la seguridad.
Conclusión: ¿Por qué elegir la soldadura TIG?
La soldadura TIG es la opción ideal para trabajos que requieren precisión, fiabilidad y un acabado estético superior. Bien dominada, permite realizar uniones duraderas y de alta calidad que cumplen con los requisitos de los sectores industriales más exigentes.
