Schweißen – Leitfaden für die besten Schweißgeräte

Der Blog SDer SOUDURE-Blog hat das Ziel, Ihnen verschiedene Schweißgeräte und Schweißmaschinen vorzustellen.

Egal ob Anfänger oder erfahrener Profi – hier finden Sie praxisnahe Tipps, um Ihre Schweißtechnik gezielt zu verbessern. Das Beherrschen von Schweißarbeiten, Punktschweißen sowie der Einsatz eines Ausbeulgeräts (Zugbolzenschweißgerät / Tire-Clou) ist in der Karosserieinstandsetzung unverzichtbar. Entdecken Sie unseren umfassenden Leitfaden zu modernen Schweißverfahren und professionellen Schweißmaschinen.

Schweißmaschinen und Schweißverfahren

Professionelle Schweißer müssen verschiedene Schweißverfahren sicher beherrschen. Zu den wichtigsten zählen MIG/MAG-Schweißen, WIG-Schweißen sowie das Lichtbogenschweißen mit umhüllten Elektroden (MMA). Jedes dieser Verfahren arbeitet mit einer Schweißbrenner-Einheit und Zusatzwerkstoffen, meist in Form von Schweißdraht oder Elektroden, um dauerhafte und belastbare Schweißnähte zu erzeugen.

TIG-Schweißen (TIG)

Das TIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas-Schweißen) verwendet eine nicht abschmelzende Wolframelektrode in Kombination mit einem Inertgas. Argon schützt das Schmelzbad zuverlässig vor Oxidation und Verunreinigungen.

MIG/MAG-Schweißen

Beim halbautomatischen MIG/MAG-Schweißen sorgt ein Drahtvorschubsystem für die kontinuierliche Zuführung des Schweißdrahtes. Dieses Verfahren eignet sich besonders für großflächige Schweißarbeiten und das Verbinden massiver Bauteile im Metallbau und in der Karosserie.

MMA-Schweißen (Lichtbogenschweißen)

Das MMA-Schweißen (Manual Metal Arc), auch bekannt als Lichtbogenschweißen mit umhüllter Elektrode, gehört zu den am häufigsten eingesetzten Schweißverfahren. Es überzeugt durch seine einfache Handhabung, hohe Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit. Die Elektrodenumhüllung erzeugt beim Schweißen Schutzgase und Schlacke, die die Schweißnaht gemäß industriellen Standards vor Oxidation und atmosphärischen Einflüssen schützt.

Punktschweißen

Das Punktschweißen ist ein weit verbreitetes Verfahren in der Industrie, insbesondere im Karosseriebau, Metallbau und in der Blechverarbeitung. Durch elektrischen Widerstand werden Metallteile punktuell verschweißt. Kupferelektroden übertragen dabei präzise Hitze und Druck, um normgerechte Schweißpunkte zu erzeugen.

Ausbeulschweißen mit Zugbolzen (Tire-Clou)

Das Ausbeulschweißen mit Zugbolzen ist eine bewährte Karosserie-Reparaturtechnik zur Instandsetzung beschädigter Fahrzeugstrukturen. Dabei werden thermische Zugbolzen mittels Punktschweißverfahren auf die Karosserie aufgeschweißt, um Dellen und Verformungen präzise zurückzuziehen – eine effiziente Lösung für professionelle Karosseriebetriebe.

Die Ausbildung zum Schweißer umfasst das Erlernen unterschiedlicher Schweißtechniken, den fachgerechten Umgang mit Schweißgeräten sowie die Einhaltung relevanter Sicherheits- und Qualitätsnormen. Fachkräfte müssen zudem Schweißfehler wie Risse, Poren oder Einschlüsse erkennen und korrigieren, um langlebige und belastbare Schweißverbindungen sicherzustellen.

TIG-Schweißen (TIG)

Das TIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas-Schweißen) zählt zu den präzisesten Lichtbogenschweißverfahren und wird für seine hohe Nahtqualität geschätzt. Es findet Anwendung in der Karosserie, im industriellen Metallbau, in der Feinblechverarbeitung sowie bei Aluminium- und Edelstahlkonstruktionen. Eine stabile Lichtbogenführung und saubere Schweißnähte sind dabei entscheidende Vorteile.

Durch die exakte Kontrolle des Schmelzbads entstehen nahezu spritzerfreie und optisch perfekte Schweißnähte. Das TIG-Schweißen eignet sich besonders für anspruchsvolle Arbeiten, bei denen Präzision, Stabilität und saubere Ergebnisse gefordert sind – ideal für Edelstahl, Aluminium und dünnwandige Materialien.

MIG/MAG-Schweißen

Das MIG/MAG-Schweißen (Metall-Inertgas / Metall-Aktivgas) ist eines der produktivsten Schweißverfahren in der Industrie, im Fahrzeugbau und im Metallhandwerk. Der kontinuierliche Drahtvorschub ermöglicht hohe Schweißgeschwindigkeiten und gleichmäßige Schweißnähte.

Das MIG-Verfahren mit Inertgas eignet sich ideal für Aluminium und Edelstahl, während das MAG-Verfahren mit aktivem Schutzgas bevorzugt bei Baustahl und unlegierten Stählen eingesetzt wird. Dank seiner Vielseitigkeit, Zuverlässigkeit und einfachen Handhabung ist MIG/MAG die erste Wahl für Karosseriereparaturen, Stahlkonstruktionen und industrielle Schweißarbeiten.

MMA-Schweißen

Das MMA-Schweißen (Manual Metal Arc) ist ein robustes und normkonformes Schweißverfahren, das ohne Schutzgas auskommt. Es eignet sich besonders für Arbeiten im Außenbereich, auf Baustellen sowie für dicke oder oxidierte Metalle und erfüllt höchste Anforderungen an Mobilität und Zuverlässigkeit.

Mit umhüllten Elektroden lassen sich Stahl, Gusseisen und tragende Metallkonstruktionen sicher schweißen. Trotz des höheren Übungsbedarfs bleibt das MMA-Schweißen eine unverzichtbare Lösung für Reparatur-, Montage- und Bauarbeiten, bei denen Funktionalität und Belastbarkeit im Vordergrund stehen.

Punktschweissen

Punktschweissen ist ein Verfahren des Widerstandsschweißens. Es dient hauptsächlich der Automobilindustrie, um Metallteile schnell und dauerhaft zu verbinden. Diese Technik besteht darin, starken Druck und einen hochintensiven elektrischen Strom auf zwei oder mehr übereinandergelegte Metallbleche anzuwenden.

Der elektrische Widerstand an der Metalloberfläche erzeugt ausreichend Wärme, um sie lokal zum Schmelzen zu bringen. Dadurch entsteht nach dem Abkühlen eine feste Schweißnaht.

Der Hauptanwendungsbereich des Punktschweißens in der Automobilindustrie liegt in der Montage von Karosserieteilen und den Metallstrukturen der Fahrzeuge. Diese Methode wird für ihre Schnelligkeit und Effizienz geschätzt. Sie ermöglicht es, Tausende von Schweißpunkten an einem einzigen Produktionstag zu realisieren. Zudem bietet sie eine hohe Präzision, die essenziell ist, um die strengen Toleranzen in der Automobilfertigung einzuhalten.

Dent Puller

Ein Nagelzieher wird hauptsächlich in Karosseriewerkstätten eingesetzt. Er dient dazu, Dellen und Verformungen an Blechblechen zu begradigen. Er funktioniert, indem er Nägel oder spezielle Stifte auf der beschädigten Oberfläche des Blechs schweißt. Nach dem Schweißen dienen diese Nägel als Ankerpunkte, um eine Zugkraft auszuüben und das Blech zu begradigen.

Der beschädigte Bereich des Blechs muss gereinigt werden, um eine gute Haftung der Nägel zu gewährleisten. Ein Nagelzieher schweißt schnell Nägel an spezifischen Punkten des Blechs. Das Schweißen erfolgt durch einen kurzen elektrischen Stromdurchgang durch den Nagel, der ausreichend Wärme erzeugt, um das Metall des Nagels mit dem Blech zu verschmelzen.

Ein Zugwerkzeug (in der Regel ein Schwunghammer oder ein Hebeapparat) wird an den geschweißten Nägeln befestigt. Durch Ziehen an diesem Werkzeug übt der Techniker eine kontrollierte Kraft aus, um das Blech zu begradigen.

Nach dem Begradigen des Blechs werden die Nägel entfernt, und die Oberfläche kann geschliffen und fertiggestellt werden, um verbleibende Unvollkommenheiten zu beseitigen.
Dieser Prozess ermöglicht die Reparatur von Karosserieteilen, ohne die Teile demontieren zu müssen. Dies bietet eine schnelle, präzise und kostengünstige Lösung für alle Eingriffe und Reparaturen.

Batterieschweisser

Ein Batterieschweißer oder Punktschweißer für Batterien ermöglicht die Herstellung von Batterien auf Basis von Lithium-Ionen-Zellen. Er funktioniert, indem er die Batterien punktuell an speziellen leitfähigen Lamellen schweißt. Nach dem Schweißen dienen diese Lamellen als Verbindungsstellen im seriellen oder parallelen Stromnetz der Batterie.

Schweissen für Batterien gewinnt derzeit besonderes Interesse. Mit dem Aufkommen der Elektromobilität suchen immer mehr Menschen nach Möglichkeiten, diese Antriebsarten zu nutzen. Das Elektrofahrrad ist beispielsweise ein großer Batterieverbraucher. Betrachtet man den Preis einer Fahrradbatterie, erkennt man das Interesse, eine eigene Batterie zu bauen. Es geht darum, Zellpakete sicher und effizient zusammenzufügen. Dafür benötigt man spezialisierte Punktschweißgeräte. Man muss in der Lage sein, Nickelelektroden an jede Klemme der Batteriezellen zu verbinden.

Jeder kann somit seine eigene Batterie erstellen, indem er die Anzahl der Zellen variiert und die gewünschte geometrische Konfiguration anpasst. Die Batterie lässt sich leicht an der gewählten Stelle installieren. Der Bau einer Fahrradbatterie ist ein Beispiel von vielen. Warum nicht eine eigene Scooter-, Elektroroller- oder ein anderes Transportmittel mit einer elektrischen Batterie erstellen?

VEVOR

Die Marke VEVOR hat sich als unverzichtbare Referenz im Bereich der professionellen Elektroschweißtechnik etabliert, dank Geräten, die Leistung, Zuverlässigkeit und Zugänglichkeit vereinen. Die VEVOR-Schweißmaschinen sind darauf ausgelegt, den Anforderungen von Handwerkern, Industrieunternehmen und Metallverarbeitern gerecht zu werden, die nach effizienten Lösungen für ihre Schweißarbeiten suchen.

Ob MMA-, TIG- oder MIG-Schweißgeräte – VEVOR bietet eine breite Auswahl an robusten Maschinen, ausgestattet mit moderner Technologie, die präzises, stabiles und sicheres Schweißen gewährleistet. Bekannt für ihr hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis ermöglichen VEVOR-Schweißgeräte sowohl intensive Arbeiten als auch Wartungs- und Fertigungsanwendungen.

Dank ergonomischem Design, kontrollierter Leistung und hoher Benutzerfreundlichkeit passen sich die VEVOR-Schweißmaschinen perfekt an anspruchsvolle professionelle Umgebungen an und gewährleisten gleichzeitig Langlebigkeit und konstante Leistung.

rer Modification de code Sortir de l’éditeur de code Lien sites Écrivez du texte ou du HTML