La saldatura TIG (Tungsten Inert Gas) è uno dei processi di saldatura più precisi e di alta qualità utilizzati oggi nell’industria, nell’artigianato e nella lavorazione avanzata dei metalli. Grazie a un controllo eccezionale del bagno di fusione, la saldatura TIG consente di ottenere cordoni puliti, resistenti ed esteticamente perfetti.
SALDATURA A PUNTI e TIRABOZZI
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In questa pagina dedicata alla saldatura TIG troverai una guida completa per comprendere, padroneggiare e perfezionare questo processo di saldatura esigente. Dalla scelta della saldatrice TIG più adatta alle regolazioni ottimali e alle tecniche professionali, qui troverai informazioni affidabili e dettagliate sulla saldatura TIG.
1. Introduzione alla saldatura TIG (Tungsten Inert Gas)
La saldatura TIG è un processo di saldatura ad arco che utilizza un elettrodo di tungsteno non consumabile e un gas inerte, generalmente argon. Questo metodo permette di realizzare saldature estremamente precise, senza spruzzi, con un eccellente controllo della penetrazione e un cordone uniforme di alta qualità.

La saldatura TIG è particolarmente apprezzata per le applicazioni che richiedono una finitura perfetta, come la costruzione di recipienti a pressione, la saldatura di tubazioni, l’industria aerospaziale, il settore alimentare e la carpenteria metallica di alta gamma.
2. I principali vantaggi della saldatura TIG

La saldatura TIG offre numerosi vantaggi tecnici. Garantisce un controllo eccellente del bagno di fusione, cordoni estremamente puliti e un’elevata resistenza meccanica. Rispetto ad altri processi di saldatura, le deformazioni termiche sono notevolmente ridotte.
Alta qualità e massima precisione nella saldatura TIG
Grazie all’uso di un elettrodo di tungsteno e all’apporto separato del materiale di riempimento, il saldatore TIG può controllare con grande precisione la quantità di metallo fuso. Questa accuratezza rende la saldatura TIG ideale per lamiere sottili, componenti complessi e giunzioni a vista.
Versatilità dei materiali saldabili
La saldatura TIG consente di saldare efficacemente acciaio, acciaio inox, alluminio, rame, titanio e numerose leghe. Con una saldatrice TIG AC/DC è possibile lavorare sia l’alluminio sia l’acciaio inox utilizzando un’unica macchina.
3. Funzionamento di una saldatrice TIG
Il principio della saldatura TIG si basa sulla creazione di un arco elettrico tra l’elettrodo di tungsteno e il pezzo da saldare. Il gas argon protegge il bagno di fusione dall’ossidazione, garantendo una saldatura pulita, resistente e durevole.
Componenti principali di una saldatrice TIG

Una saldatrice TIG è composta principalmente da una fonte di alimentazione, una torcia TIG, un elettrodo di tungsteno, un gas di protezione e, se necessario, un materiale d’apporto. Ogni componente svolge un ruolo fondamentale nella qualità finale della saldatura.
4. Regolazioni essenziali per una saldatura TIG perfetta
Le regolazioni sono determinanti nella saldatura TIG. L’intensità della corrente, il tipo di corrente (AC o DC), la portata del gas e il diametro dell’elettrodo influenzano direttamente il risultato e la qualità del cordone di saldatura.
Regolazione dell’intensità di corrente
L’intensità deve essere adattata allo spessore del materiale e al tipo di metallo. Un’intensità troppo elevata provoca surriscaldamento, mentre un’intensità insufficiente impedisce una corretta penetrazione.
Regolazione della portata del gas
La portata del gas nella saldatura TIG è un fattore fondamentale, poiché protegge sia il bagno di fusione sia l’elettrodo di tungsteno dall’ossidazione. Una portata errata può compromettere la qualità della saldatura anche con parametri elettrici corretti.
Valori di riferimento per la portata del gas TIG
- Lamiere sottili (1–2 mm): 6–8 L/min
- Spessore medio (3–5 mm): 8–10 L/min
- Materiali spessi: 10–12 L/min
- Saldatura all’esterno / correnti d’aria: 12–15 L/min
Fattori che influenzano la portata del gas
- Diametro dell’ugello: Ugello piccolo → portata minore, ugello grande → portata maggiore necessaria
- Sporgenza dell’elettrodo: Sporgenza corta → protezione più stabile, sporgenza lunga → aumentare leggermente la portata
- Posizione di saldatura: In piano → portata standard, inclinata o verticale → portata leggermente superiore
- Ambiente di lavoro: Officina chiusa → portata normale, correnti d’aria → aumentare la portata o proteggere l’area
5. Applicazioni professionali della saldatura TIG
La saldatura TIG è ampiamente utilizzata nei settori in cui la qualità della saldatura è fondamentale. Tra le applicazioni principali figurano l’industria aerospaziale, il settore farmaceutico, la saldatura di tubazioni in acciaio inox, la produzione di componenti meccanici di precisione e il restauro di parti metalliche di valore.

6. Sicurezza e buone pratiche nella saldatura TIG
La pratica della saldatura TIG richiede il rigoroso rispetto delle norme di sicurezza. L’utilizzo dei dispositivi di protezione individuale è indispensabile: maschera per saldatura, guanti isolanti, indumenti ignifughi e, se necessario, protezione respiratoria.
Formazione e competenza del saldatore TIG
Un saldatore TIG professionista si distingue per la precisione dei movimenti, la conoscenza approfondita dei materiali e la capacità di regolare con precisione i parametri di saldatura. La formazione continua è un fattore chiave per la qualità e la sicurezza.
Conclusione: Perché scegliere la saldatura TIG
La saldatura TIG rappresenta la scelta ideale per tutte le lavorazioni che richiedono precisione, affidabilità ed eccellente qualità estetica. Se correttamente eseguita, consente di realizzare giunzioni durevoli e di altissima qualità, in grado di soddisfare le esigenze dei settori industriali più avanzati.






